ГОСТ 11576-83: Станки отделочно-расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности

ГОСТ 11576-83: Станки отделочно-расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности

Терминология ГОСТ 11576-83: Станки отделочно-расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности оригинал документа:

1.13. Концентричность шпинделей

x034.gif

Черт. 16

Таблица 10

Наибольшая длина перемещения стола, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

В

А

С

До 400

8

5

3

Св. 400 до 630

10

6

4

« 630 « 1000

12

8

5

« 1000 « 1600

16

10

6

При установке на станке более одной пары соосных головок допуски увеличивают: для двух пар головок - в 1,25 раза, для трех и более пар головок - 1,6 раза.

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 14, метод 4 (черт. 16), в двух симметричных относительно фланцев шпинделей сечениях (по одному на каждой контрольной оправке), расстояние между которыми равно перемещению стола. Контрольную оправку центрируют относительно оси вращения так, чтобы смещение оси было минимально возможным.

Определения термина из разных документов: Концентричность шпинделей

2.1.2. Круглость

Таблица 12

Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм

Номер проверки

Допуск, мкм, для головок классов точности

В

А

С

До 50

2.1.1

1,6

1

0,6

2.1.2

2

1,2

0,8

Св. 50 до 100

2.1.1

2

1,2

0,8

2.1.2

2,5

1,6

1

Св. 100 до 200

2.1.1

2,5

1,6

1

2.1.2

3

2

1,2

Св. 200 до 400

2.1.1

3

2

1,2

2.1.2

4

2,5

1,6

После контрольного растачивания проверяемой головки образца-изделия производят вне стенда измерения отклонения профиля продольного сечения прибором для измерения отверстий, отклонение от круглости - кругломером.

Определения термина из разных документов: Круглость

1.9. Осевое биение шпинделя

x024.jpg

x026.jpg

Черт. 11

Черт. 12

Таблица 6

Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм

Допуск, мкм, для головок классов точности

В

А

С

До 100

2

1,2

0,8

Св. 100 до 200

2,5

1,6

1

« 200 « 400

3

2

1,2

Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 17, метод 1 (черт. 11 или 12).

Проверке подлежат все отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.

Допускается проведение измерений на головках, закрепленных на стенде.

Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя

1.8. Параллельность боковых сторон среднего паза стола траектории перемещения стола

x022.jpg

Черт.10

Таблица 5

Наибольшая длина перемещения стола, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

В

А

С

До 400

6

4

3

Св. 400 до 630

8

5

4

« 630 « 1000

10

6

5

« 1000« 1600

12

8

6

На неподвижной части станка укрепляют показывающий измерительный прибор 1 (черт. 10) так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности.

Стол 2 перемещают на всю длину хода, но не более чем на длину паза.

Параллельность измеряют по обеим боковым сторонам 3 среднего паза стола.

Допускается при измерении располагать между проверяемой поверхностью и измерительным наконечником показывающего измерительного прибора концевую меру длины или специальный сухарь длиной не более ширины паза.

Отклонение от параллельности траектории перемещения равно наибольшей алгебраической разности показаний показывающего измерительного прибора на всей длине перемещения. Из результатов измерений исключают отклонение профиля проверяемого сечения боковых сторон паза.

1.12. Параллельность оси шпинделя траектории перемещения стола

x032.gif

Черт. 15

Таблица 9

Класс точности станков

В

А

С

Допуск, мкм

8

5

4

Примечания:

1. При расстоянии Н более 280 мм допуски увеличивают в 1,25 раза.

2. При установке на одном мосту более одной головки допуски дополнительно к п. 1 увеличивают: для двух головок - в 1,25 раза, трех и более головок - в 1,6 раза.

3. При расстоянии между торцами фланцев шпинделей менее 800 мм допускается проведение измерений на длине 150 мм с уменьшением табличных или расчетных по пп. 1 и 2 допусков в 1,4 раза.

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 6, метод 3а (черт. 15) в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Определения термина из разных документов: Параллельность оси шпинделя траектории перемещения стола

1.7. Параллельность рабочей поверхности стола траектории перемещения стола.

x018.jpg

x020.gif

Черт. 8

Черт. 9

Таблица 4

Наибольшая длина перемещения стола, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

В

А

С

До 400

6

4

3

Св. 400 до 630

8

5

4

« 630 « 1000

10

6

5

« 1000 « 1600

12

8

6

В случае, когда обрабатываемая заготовка не закрепляется непосредственно на рабочей поверхности стола, допуски длястанков классов точности А, С устанавливают по классу точности В.

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 6, методы 1а (черт. 8) или 1б (черт. 9).

Стол перемещают на всю длину хода, но не более чем на длину рабочей поверхности.

Параллельность измеряют в направлении перемещения стола в среднем сечении рабочей поверхности стола.

Из результатов измерений исключают отклонение профиля проверяемого сечения рабочей поверхности стола при измерении методом 1б (черт. 9).

1.4. Плоскостность рабочей поверхности стола.

x004.jpg

x006.gif

Черт. 1

Черт. 2

x008.gif

x010.jpg

Черт. 3

Черт. 4

Таблица 1

Длина измерения, мм

Допуск, мкм, станков класса точности

В

А

С

До 400

8

5

4

Св. 400 до 630

10

6

5

« 630 « 1000

12

8

6

« 1000 « 1600

16

10

8

Выпуклость не допускается.

В случае, когда обрабатываемая заготовка не закрепляется непосредственно на рабочей поверхности стола, допуски для станков классов точности А, С устанавливают по классу точности В.

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 4, методы 6 (черт. 1), 3 (черт. 2) или 2 (черт. 3) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных сечениях рабочей поверхности стола (черт. 4).

Крайние сечения должны быть расположены от края рабочей поверхности на расстоянии 0,2 ее ширины В или длины L.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола.

1.6. Постоянство углового положения стола в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению его перемещения

x016.jpg

Черт. 7

Таблица 3

Класс точности станков

В

А

С

Допуск, мм/м

0,015

0,01

0,008

Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 13, метод 2 (черт. 7).

Стол перемещают на всю длину хода.

1.5. Прямолинейность траектории перемещения стола

x012.jpg

x014.jpg

Черт. 5

Черт. 6

Таблица 2

Наибольшая длина перемещения стола, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

В

А

С

До 400

5

3

2

Св. 400 до 630

6

4

2,5

« 630 « 1000

8

5

3

« 1000 « 1600

10

6

4

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 3, методы 8 (черт. 5) или 7 (черт. 6) в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Стол перемещают на всю длину хода.

Определения термина из разных документов: Прямолинейность траектории перемещения стола

1.11. Радиальное биение оси вращения шпинделя

x030.gif

Черт. 14

Таблица 8

Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм

Обозначение позиции

Допуск, мкм, для головок классов точности

В

А

С

До 100

а

2,5

1,6

1

б

4

2,5

1,6

Св. 100 до 200

а

3

2

1,2

б

5

3

2

Св. 200 до 400

а

4

2,5

1,6

б

6

4

2,5

Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 16, метод 1 (черт. 14) у фланца образцовой детали (а) и на расстоянии 300 мм (б) в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

В качестве образцовой детали применяют контрольную оправку.

Биение определяют по наибольшему результату измерений в каждой позиции.

Проверке подлежат все отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.

Допускается проведение измерений на головках, закрепленных на стенде.

Определения термина из разных документов: Радиальное биение оси вращения шпинделя

1.10. Торцовое биение шпинделя

x028.gif

Черт. 13

Таблица 7

Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм

Допуск, мкм, для головок классов точности

В

А

С

До 100

3

2

1,2

Св. 100 до 200

4

2,5

1,6

« 200 « 400

5

3

2

Измерение по - ГОСТ 22267-76, разд. 18, метод 1 (черт. 13) на диаметре не менее 0,8 диаметра фланца шпинделя.

Проверке подлежат все отделочно-расточные головки, устанавливаемые на станке.

Допускается проведение измерения на головках, закрепленных на стенде.

Определения термина из разных документов: Торцовое биение шпинделя

2.1. Точность формы расточенного отверстия

x036.gif

Черт. 17

Таблица 11

Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия

Размеры образцов-изделий

Длина консольной части расточного инструмента, не менее

d

l

До 50

20 - 40

20

40

Св. 50 до 100

30 - 60

30

60

« 100 « 200

50 - 100

50

100

« 200 « 400

80 - 120

50

120

Для контрольной расточки используют образец-изделие согласно черт. 17 и табл. 11 из стали, бронзы или алюминиевого сплава.

Отверстие d образца-изделия предварительно обрабатывают, а поверхности технологических и контрольных баз обрабатывают окончательно.

Контрольную расточку образца-изделия производят на стенде, где устанавливают отделочно-расточную головку, подлежащую поставке с налаженным станком или являющуюся товарной продукцией, и образец-изделие, растачивают отверстие d инструментом, закрепленным на головке.

Допускается:

предварительную и контрольную расточку отверстия d производить при одной установке образца-изделия;

растачивать образец-изделие, устанавливая его на головке, а инструмент на столе стенда.

Материал образца-изделия и условия его обработки устанавливает предприятие-изготовитель.

2.1.1. Профиль продольного сечения

Определения термина из разных документов: Точность формы расточенного отверстия

2.2. Шероховатость поверхности расточенного отверстия

Таблица 13

Материал образца-изделия

Шероховатость Ra по ГОСТ 2789-73, мкм, не выше для головок классов точности

В

А

С

Сталь

1,25

0,63

Бронза, алюминиевый сплав

0,63

0,32

После контрольного растачивания образца-изделия проверяемой головкой производят вне стенда измерения шероховатости с помощью средств для измерения шероховатости.

Проверку в работе налаженного станка производят на обрабатываемой заготовке по условиям технической документации, согласованной с потребителем.

Определения термина из разных документов: Шероховатость поверхности расточенного отверстия

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Поможем решить контрольную работу

Полезное


Смотреть что такое "ГОСТ 11576-83: Станки отделочно-расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности" в других словарях:

  • ГОСТ 11576-83 — Станки отделочно расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности. Взамен ГОСТ 11576 74 [br] НД чинний: від 1985 07 01 Зміни: Технічний комітет: Мова: Ru Метод прийняття: Кількість сторінок: 7 Код НД згідно з ДК 004: 25.080.20 …   Покажчик національних стандартів

  • ГОСТ 11576-83 — 12 с. (3) Станки отделочно расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности Взамен: ГОСТ 11576 74 раздел 25.080.20 …   Указатель национальных стандартов 2013

  • 11576 — ГОСТ 11576{ 83} Станки отделочно расточные горизонтальные с подвижным столом. Нормы точности. ОКС: 25.080.20 КГС: Г81 Станки металлообрабатывающие Взамен: ГОСТ 11576 74 Действие: С 01.07.85 Текст документа: ГОСТ 11576 «Станки отделочно расточные… …   Справочник ГОСТов

  • точность — 3.1.1 точность (accuracy): Степень близости результата измерений к принятому опорному значению. Примечание Термин «точность», когда он относится к серии результатов измерений, включает сочетание случайных составляющих и общей систематической… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Радиальное биение — 3.6.1. Радиальное биение Примечание Радиальное биение собранного подшипника является результатом нескольких отдельных, но сведенных воедино факторов. Источник: ГОСТ 520 2002: Подшипники качения. Общие технические условия оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Постоянство — 11.3.1 Постоянство свойство того, что объект продолжает существовать при изменениях контрактного контекста (см. 13.2.3) или эпохи. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • 25.080.20 — Розточувальні та фрезерувальні верстати ГОСТ 165 81 Станки фрезерные консольные. Основные размеры. Взамен ГОСТ 165 72 ГОСТ 594 82 Станки отделочно расточные вертикальные. Нормы точности. Взамен ГОСТ 594 77 ГОСТ 659 89 Станки зубофрезерные… …   Покажчик національних стандартів

  • Осевое биение — 3.6.2. Осевое биение Примечание Осевое биение собранного подшипника является результатом нескольких отдельных, но вместе взятых факторов. Источник: ГОСТ 520 2002: Подшипники качения. Общие технические условия оригинал документа Смотри также… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • прямолинейность — 3.3 прямолинейность: Отсутствие отклонения продольной кромки полотна материала от прямой линии. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • плоскостность — 3.6 плоскостность: Отклонение от плоскостности, при которой поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей или вогнутостей, образующих не менее двух вершин отдельных волн, не предусмотренных формой проката… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»